MQ-CWG6

刮板式高精度多列检重秤

Scraper type high-precision multi column weighing scale

对接多列包装机的刮板式检重秤，0.1-100g量程、±0.02-0.05g精度，条包药品逐条全检

刮板式高精度多列检重秤（MQ-CWG6）：量程0.1-100g，精度±0.02-0.05g，不合格自动剔除，支持非标定制。

典型应用：适用于多列包装机，精度±0.02-0.05g，药品首选；圆形小图展示条状/棒状小包装（条形包装棒、条状药剂管等多列条包产品）

✓检测精度高，性能稳定，特殊的结构设计，可有效规避外部干扰
✓能预设100个配方，生产数据一键导入U盘，可追溯30万条重量数据
✓符合GMP规范要求，拆卸简易，清洁方便
✓直观的操作和多语言画面可一键敲定，信息一目了然，最大限度提高操作效率

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免费寄样实测 · 支持非标定制 · 两年质保终身维护

为什么选 MQ-CWG6

±0.02g级精度，逐条称得清

检重精度±0.02-0.05g，称量范围0.1-100g。一支条形药剂管少灌零点几克，在皮带上跑一趟就会被拦下来。特殊的结构设计可有效规避产线震动、气流等外部干扰，动态称量数据经得起复核，不是实验室里的静态数字。

多列同步检重，对准包装机出料

列数、列间距、输送皮带长度均按您的多列包装机定制，单列皮带速度40-60切/分钟，几列就是几倍通量。产品输出台面高度270-750mm可调，机器推到包装机出口就能接料，不用为迁就检重秤改产线。

100个配方预设，换产不折腾

可预设100个产品配方，换规格时在屏幕上调出对应配方即可投产，不用每次重新试称、重设上下限。对一天切换多个品种的条包产线，省下的调机时间就是实打实的产量。

30万条数据追溯，审计拿得出手

整机可追溯30万条重量数据，生产数据一键导入U盘。GMP审计、客户验厂要调某批次的逐件重量记录，插上U盘导出即可，不靠人工抄表补录，记录的真实性和完整性都站得住。

符合GMP规范，拆洗不费力

整机按GMP规范要求设计，与产品接触部位拆卸简易、清洁方便。换批清场时操作工自己就能拆下清洗复位，不用等机修，缩短清场时间，也让清洁验证有据可依。

多语言界面，新工人当班能上手

操作画面直观，多语言可一键切换，当前配方、合格数、剔除数等信息一目了然。不需要专门培养设备员，普通操作工经简单交底即可完成日常换产和查数，显著提高操作效率。

这台机器帮您解决什么问题

生产痛点

多列包装机一分钟出几百条，人工只能抽检。缺量、空包的条状药剂流入市场，轻则客诉赔付，重则药监抽检不合格、整批召回。

MQ-CWG6 的解法

MQ-CWG6按包装机列数定制多列通道，每列40-60切/分钟逐条在线全检，±0.02-0.05g精度把缺量条包在出厂前就拦下，抽检变全检。

生产痛点

条包产品一天切换好几个规格，每次换产都要重新试称、重设上下限，一折腾就是半小时停机，班产量被换产时间吃掉一大块。

MQ-CWG6 的解法

可预设100个产品配方，换产时在屏幕上调出对应配方即可投产，上下限、目标重量随配方一并带出，免去每次换规格都从头试称调参的反复折腾。

生产痛点

GMP审计或客户验厂要求提供某批次的逐件重量记录，人工抄表记录不全、事后补录，审计现场被开数据完整性缺陷项。

MQ-CWG6 的解法

机内可追溯30万条重量数据，按批次一键导出U盘，逐件重量记录随调随有，数据完整性经得起审。

生产痛点

各家多列包装机的列数、列间距、出料高度都不一样，买回标准检重秤对不上出料口，只能加装过渡输送带，多一道跌落又影响精度。

MQ-CWG6 的解法

列数、列间距、皮带长度按您的包装机参数定制，台面高度270-750mm范围内适配，出料口直接对接，不加过渡环节。

产品技术参数

刮板式高精度多列检重秤 MQ-CWG6 技术参数表
产品型号Product model	MQ-CWG6
称量范围Weighing Range	0.1-100g
检重精度Weight checking accuracy	±0.02-0.05g
皮带速度Belt speed	40-60切/分钟 (40-60 cuts/minute)
收集输送宽度Collect conveying width	200m
列数Number of columns	定制/Customized
输送皮带长度Length of conveyor belt	定制/Customized
列间距宽度Column spacing width	定制/Customized
产品输出台面高度Product output table height	270-750mm

注*列数和间距根据包装机要求制作：正常使用电压为220VAC，50/60HZ，电流≤2.5A；包装机落料槽与地面间距太小需加装间歇式多列爬坡输送机

功能详解

刮板式多列检重结构

机器按多列包装机的出料布局做成多列通道，条状产品分列进入各自称重段完成动态称量。特殊的结构设计可有效规避震动、气流等外部干扰，保证±0.02-0.05g精度在车间真实工况下成立，而不只是样本机数据。

数据管理与追溯

可预设100个产品配方，覆盖多规格条包的日常切换；整机可追溯30万条重量数据，含逐件称量结果与合格判定。生产数据一键导入U盘，可导入品管报表或提交审计，免去人工抄录的漏记和差错。

清洁与维护

按GMP规范要求设计，与物料接触部位拆卸简易、清洁方便。换批清场时当班操作工自己就能完成拆装清洗，缩短清场等待；结构简洁也意味着日常点检项目少，不必事事依赖机修。

操作界面

操作画面直观，多语言一键切换，配方调用、上下限设置、产量与剔除统计集中呈现，信息一目了然。新员工经简单培训即可独立当班操作，减少对专职设备员的依赖，显著提高操作效率。

安装与定制

列数、列间距宽度、输送皮带长度均按现场包装机参数定制，产品输出台面高度在270-750mm范围内确定，与您的多列包装机出料口平接。下单前提供包装机型号与出料布局，工厂按图配机，到场即装即用。

应用行业与场景

制药

对接多列条剂包装机，在线全检条状药剂管、颗粒剂条包的灌装量。±0.02-0.05g精度满足药品净含量管控，30万条数据追溯配合GMP审计，是本机的主力场景。

保健品

益生菌粉、胶原蛋白肽等条包产品单条净含量常在1-5g，灌装量偏差直接影响功效宣称。0.1g起称的量程覆盖此类轻小条包，逐条检出缺量与空包。

固体饮料

速溶咖啡条、奶茶粉条包在多列机上高速下料，粉料流动性波动易造成灌装忽多忽少。多列同步检重实时监控每列灌装状态，哪一列跑偏一眼看清。

食品

条形糖果、棒状巧克力、代餐棒等独立小包装，单支重量在0.1-100g量程内逐条过秤，缺支、断条、少料的包装在出厂前剔除，减少商超端客诉。

日化

洗发水、面膜精华等条袋试用装多列灌装时封口夹料、灌装不满时有发生，逐条检重把不合格条袋拦在装盒之前，避免整盒复检返工。

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读懂检重秤精度：±0.1g到底什么意思（σ口径与如何横向比较厂商）

检重秤报价单上写的"±0.1g"，单独看是没有意义的。动态检重是一个统计结论，不是一条硬边界；而各家厂商标注时用的σ口径并不统一——1σ约对应84%，3σ约对应99.7%，同一台机器换个口径，数字就能差出一大截。本文讲清"显示分度"与"检重精度"这两个被反复混淆的承诺，拆解σ口径的真实含义，澄清跨境采购中常见的误解，并给出一份可打印的、能拿去核任何厂商报价单的问题清单。文末公开米畦MQ-CW3512L1的完整真实参数作为对照样本。

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