MQ-CWP6

高精度多列检重秤

High precision multi column weighing scale

±0.02-0.05g多列动态检重，随多列包装机40-50切/分钟在线全检克级条包

高精度多列检重秤（MQ-CWP6）：量程0.1-100g，精度±0.02-0.05g，不合格自动剔除，支持非标定制。

典型应用：条状袋装/棒状袋包装（如条包颗粒剂、试剂条、条形袋装食品药品），配合多列包装机使用

✓检测精度高，性能稳定，特殊的结构设计，可有效规避外部干扰
✓能预设100个配方，生产数据一键导入U盘，可追溯30万条重量数据
✓符合GMP规范要求，拆卸简易，清洁方便
✓直观的操作和多语言画面可一键敲定，信息一目了然，最大限度提高操作效率
✓特殊设计的过载保护装置，能在上百倍量程物体的重压下有效保护传感器不受损伤，使称量精度完好无损

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免费寄样实测 · 支持非标定制 · 两年质保终身维护

为什么选 MQ-CWP6

±0.02g级精度，克级小包看得住

检重精度±0.02-0.05g，称量范围0.1-100g，专门针对条包颗粒剂、试剂条这类几克重的小袋设计。一条3g的咖啡包少灌0.05g，屏幕上立刻现形——这种量级的重量差，靠人手掂是掂不出来的。

多列同检，跟得上多列包装机

列数、列间距按您的多列包装机出料布局定制，几列出料就配几列称台，40-50切/分钟逐条过秤在线全检。不用把多列产品汇成单列再检，产线不降速、不改造，直接接在包装机后面就能用。

特殊结构抗干扰，车间里也稳

动态称重最怕震动和气流。本机采用特殊结构设计有效规避外部干扰，包装机就在旁边震、风扇就在头顶吹，克级读数依然站得稳——精度是在真实车间工况下成立的，不是实验室数字。

传感器扛得住上百倍量程重压

特殊设计的过载保护装置，物体重量达量程上百倍时传感器依然不受损伤，称量精度完好无损。工人清洁时手压一下称台、扳手掉上去，换别的机器可能就是传感器报废加停线等件，这台照常开机照常准。

30万条数据可追溯，审核拿得出手

机内可追溯30万条重量数据，生产数据一键导入U盘。客户验厂或市监抽查要某批次的净含量记录，插个U盘就交差，不用翻手写抽检表，也不怕字迹对不上批次。

100个配方预存，换产不用重调

可预设100个配方，换品种时调出对应配方即可开工，不必每次从头逐项设定。多品种小批量的条包产线，一天换两三次产是常态，换产时间省下来就是产量。

这台机器帮您解决什么问题

生产痛点

多列包装机一次出6列、8列条包，人工只能抽检其中几条，某一列下料螺杆磨损导致整列偏轻，往往等客户投诉净含量不足、被商超罚款才发现

MQ-CWP6 的解法

多列同步在线全检，逐条过秤逐条留数，哪一列重量偏了当场在数据里现形，当班就能停机排查，不再等整批货出了厂才知道

生产痛点

条包只有几克重，±0.1g级的普通检重秤在这个量级上看不出灌装偏差，超差品照样混在合格品里出厂，产线上天天跟设备较劲

MQ-CWP6 的解法

±0.02-0.05g检重精度覆盖0.1-100g称量段，就是为克级条袋定的规格，几十毫克的偏差也量得出来，处置才有依据

生产痛点

药厂、食品厂验厂时被要求提供净含量重量记录，人工抽检表填不全、字迹对不上批次，审核现场很被动

MQ-CWP6 的解法

机内留存30万条可追溯重量数据，一键导入U盘，整机符合GMP规范要求，记录直接对接审核

生产痛点

清洁工清称台时用力压了一下，传感器过载损坏，换件加调校停线两天，旺季产能损失比配件贵得多

MQ-CWP6 的解法

过载保护装置在上百倍量程重压下仍能保护传感器不受损伤，日常磕碰、误压不再造成停线

产品技术参数

高精度多列检重秤 MQ-CWP6 技术参数表
产品型号Product model	MQ-CWP6
检重精度Weight checking accuracy	±0.02-0.05g
收集输送宽度Collect conveying width	200m
输送皮带长度Length of conveyor belt	定制/Customized
产品输出台面高度Product output table height	270-750mm
称量范围Weighing Range	0.1-100g
皮带速度Belt speed	40-50切/分钟 40-50 cuts/minute
列数Number of columns	定制/Customized
列间距宽度Column spacing width	定制/Customized

注* SCW列数间距，如SCW0680，06为6列，80为列间距80mm。列数和间距根据包装机要求制作：正常使用电压为220VAC，50/60HZ，电流≤2.5A。包装机落料槽与地面间距太小需加装间歇式多列爬坡输送机。

功能详解

多列结构与定制

列数与列间距宽度按多列包装机出料布局定制，出几列配几列，条包落到对应称台上逐条过秤，不必汇流成单列。皮带速度40-50切/分钟与主流多列包装机节拍匹配，特殊结构设计有效规避震动、气流等外部干扰，动态称重在车间工况下保持稳定。

数据管理与追溯

机内可追溯30万条重量数据，生产数据一键导入U盘，供验厂审核、净含量计量检查和上游灌装精度分析使用。可预设100个产品配方，换产调用即可，多品种产线不必每次重新设定，历史数据与配方分开管理、互不干扰。

清洁与维护

整机符合GMP规范要求，拆卸简易、清洁方便，换品种时快速清场防交叉污染，粉体残留不藏死角。传感器带特殊设计的过载保护装置，上百倍量程的重压下不受损伤，清洁过程中的按压、磕碰不影响称量精度，维护门槛低。

操作界面

操作直观，多语言画面可一键敲定，目标信息一目了然，切实提高操作效率。新员工经简单培训即可上手日常操作，减少对熟练技师的依赖，换班交接不掉链子；外籍员工或海外工厂也能用母语界面直接操作。

安装与产线对接

产品输出台面高度270-750mm可调，直接对齐多列包装机出料口高度；输送皮带长度按现场空间定制，老线加装不必大改布局。皮带速度40-50切/分钟随线联动运行，接上就是包装机的下一站，不用为它单独改造产线。

应用行业与场景

制药

条包颗粒剂、冲剂在多列包装机出口逐条检重，缺粒漏灌包当场在重量数据里现形，净含量记录留档满足GMP追溯要求

体外诊断/试剂

试剂条、检测条包装后在线称重，通过±0.02g级重量差识别空袋、缺膜条，超差数据当班可查，不合格品不再悄悄流向终端

固体饮料

条装咖啡、奶茶粉、蛋白粉条包多列高速灌装后同步检重，单列螺杆下料漂移当班次即被发现纠正，不再拖到盘点才对账

食品

条形袋装糖粉、调味料、代餐粉出包装机直接过秤，轻袋在出厂前就被数据揪出来，减少商超净含量投诉与罚款

保健品

益生菌粉、胶原蛋白肽条包按配方切换多品种生产，100个预设配方支持小批量频繁换产，换品种不用重新逐项设参

日化

面膜粉、洗护试用装条袋在线检重，配合多列包装机把关促销装赠品的分量一致性，避免赠品缺量砸口碑

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法规、选型与检测技术深度解读，由米畦工程师撰写

读懂检重秤精度：±0.1g到底什么意思（σ口径与如何横向比较厂商）

检重秤报价单上写的"±0.1g"，单独看是没有意义的。动态检重是一个统计结论，不是一条硬边界；而各家厂商标注时用的σ口径并不统一——1σ约对应84%，3σ约对应99.7%，同一台机器换个口径，数字就能差出一大截。本文讲清"显示分度"与"检重精度"这两个被反复混淆的承诺，拆解σ口径的真实含义，澄清跨境采购中常见的误解，并给出一份可打印的、能拿去核任何厂商报价单的问题清单。文末公开米畦MQ-CW3512L1的完整真实参数作为对照样本。

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